双端面磨床-东莞普创机械-双端面精密磨床

在平面磨床上，主要有两种常见的磨削方式，分别是平面磨削和端面磨削。

平面磨削主要用于对工件表面进行平面化和精修。在平面磨削过程中，磨削砂轮与工件表面之间进行相对运动，通过切削和研磨去除表面的材料。平面磨削可产生---的平面度和表面，常用于加工工件表面的精加工和修整，双端面磨床，例如金属板、模具零件、平面导轨等。

端面磨削主要用于加工工件的端面平面化和修整。在端面磨削过程中，工件的端面与磨削砂轮之间相对运动，通过切削和研磨去除端面的材料。端面磨削可用于加工工件的平面度、垂直度、尺寸精度和表面粗糙度等要求较高的特殊部件。

在平面磨削过程中，还可以采用不同的磨削方式，如粗磨（rough grinding）、半精磨（semi-finishing grinding）和精磨（finishing grinding）等，双端面精密磨床，根据具体的加工要求和工件的精度要求选择合适的方式。

双端面磨床

床身是平面磨床的主要支撑结构，通常由铸铁制成，具有高强度和稳定性。床身支撑着整个机床的各个组成部分，并承受加工过程中的各种负荷。

立柱连接床身与横梁，起到支撑纵向和横向负荷的作用。它通常由铸铁制成，具有一定的刚性和稳定性。

横梁连接立柱与主轴箱，支撑着主轴箱在横向方向上的移动。横梁的设计要求具有高剛性和高阻尼性，以---精確的磨削操作。

主轴箱是平面磨床的部件，其中安装主轴和磨削头。它由机床的主要动力结构和传动系统组成，使得主轴能够进行旋转和调节运动。

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